失效模式——确定是否存在明显的失效模式，例如，起泡和剥落是否主要发生低洼处、焊缝等处。
附着力——通常根据ASTM D3359“通过胶带测试测量附着力”和/或ASTM D6677“用刀子评估附着力的标准测试方法”对失效和非失效区域的涂层附着力进行评估，根据涂层失效的性质，可以进行交替的附着力试验(即，拉拔或拉伸附着)。由于任何类型的附着力测试都会对涂层造成破坏，因此附着力测试的数量应受到限制。
涂层厚度——应测量涂层系统和各层（视情况而定）的厚度，以确定厚度是否符合规范和/或制造商的建议（在PDS中），或厚度是否与失效有关。
样品采集/照片——应从代表性不合格区域和合格区域收集样品，并返回实验室进行分析，在允许的情况下，应获取涂层失效和样品位置的照片。
现场考察期间收集的样本应通过保管链转交给专门从事涂层失效分析的实验室。实验室人员应与研究人员沟通，以选择适合失效的分析方案。采用精准法对样本进行实验室分析既昂贵又耗时。请注意，实验室可能还需要涂层材料的对照样品进行对比分析。
实验室分析结果与数据收集和现场调查结果相结合，并根据客观证据对涂层失效的原因提出意见。随后可能会发生诉讼。
我们该怎么修复？How do we fix it?
根据调查结果，修复涂层失效的选项可能存在很大差异，需要根据具体情况确定。至关重要的是，在修复失效之前确定失效的根本原因，因为导致首次失效的相同条件可能仍然存在，并且重复失效可能还会继续。根据失效的程度，局部修复可能足以解决孤立的失效区域，或者如果在整个区域都观察到失效，则可能需要完全清除并进行翻新处理。这通常是针对失效/争端于各方之间的谈判重点。